produkt
Nanokolei aluminiowe
XIETA®-AZ
Laboratorium badawczo-rozwojowe Xieta International, SL, zlokalizowane w Barcelonie i specjalizujące się w zaawansowanych materiałach ceramicznych, prezentuje swoje najnowsze osiągnięcie: Nanobeads AZ. Nanobeads AZ to rozwiązanie dla wymagających procesów frezowania, które do tej pory wymagały stosowania mikrokulek cyrkonu.
Najnowsze osiągnięcia w zakresie procesów wytwarzania strukturalnych nanomateriałów są wykorzystywane do produkcji nanokulek AZ. Nanokulki te charakteryzują się nanokrystalicznymi związkami z matrycą aluminiową, wzmocnioną dyspersją cząstek ceramicznych, które tworzą dobrze zróżnicowaną drugą fazę krystaliczną, generując w ten sposób ceramiczny nanokompozyt.
Ponadto, wdrożenie procesów podwójnego spiekania, stosowanych w bionanotechnologii, pozwoliło na uzyskanie produktu o jednorodnej mikrostrukturze mikrokryształów tlenku glinu, całkowicie pozbawionego porowatości i niedoskonałości. Pozwala to na uzyskanie idealnie kulistego medium mielącego o doskonałych właściwościach mechanicznych i wysokiej odporności na zużycie.
Obecnie kulki AZ Nanobeads są stale stosowane przez producentów z różnych sektorów, którzy potwierdzili ich niski poziom zużycia, porównywalny jedynie z mikrokulkami cyrkonowymi, ale w znacznie bardziej przystępnej cenie. Jednocześnie, dzięki różnicy w wypełnieniu obu rodzajów kulek, uzyskuje się znaczne oszczędności, co przekłada się na znaczną redukcję kosztów szlifowania.
Nanokulki AZ zostały opracowane specjalnie do stosowania w wysokoenergetycznych procesach mielenia, gdzie wymagany jest wysoki stopień rozdrobnienia, sięgający rozmiarów nanometrycznych. Dlatego są stosowane w młynach o bardzo dużej prędkości w różnych sektorach, takich jak tusze ceramiczne, farby, zaawansowana ceramika, górnictwo, kosmetyki, farmaceutyka itp.
Płaściwości Ogólne
-
Główny surowiec kalcynowany tlenek glinu
-
Zawartość tlenku glinu (%) ≥ 93.5
-
Gęstość (g/cm³) 3.75 ± 0.05
-
Kolor biały
-
Twardość w skali Mohsa 9
-
Twardość Vickersa (0,5 kg) 1200 ± 50
-
Wytrzymałość na ściskanie (kgf-2mm) ≥ 200
-
Współczynnik ekspozycji termicznej (20-1000°C) 7-8
Skład Chemiczny
-
Al2O3 (%) ≥ 93.5
-
SiO2 (%) ≥ 3.00
-
Inne (%) ≥ 3.50
Wprowadzone Wymiary Okładziny
| Średnica (mm) | Średnica (mm) |
|---|---|
| 0.25 – 0.34 | 1.4 – 1.6 |
| 0.34 – 0.44 | 1.6 – 1.8 |
| 0.4 – 0.6 | 1.8 – 2.0 |
| 0.8 – 1.2 | 2.0 – 2.5 |
| 1.2 – 1.6 | 2.5 – 3.0 |